柴油發(fā)電機在現在很多場所都有廣泛的應用，其中檢查滑環(huán)（或換向器）和電刷裝置的狀況是一項重要的保養(yǎng)，進行必要的清潔、修整和測量也是需要定期檢查的，下文就介紹一下應從以下幾個方面來檢查。
①清潔工作
集電環(huán)或換向器、電刷和刷握各接觸導電表面應無油、無垢、無炭末、光潔明亮并接觸良好。擦拭時，要用柔軟、干燥、清潔而無毛頭的布塊，可蘸少許汽油（或酒精）。尤其注意刷握內和集電環(huán)或換向器的根部（焊線頭的肩部下面）和云母槽內的清潔。
②磨光與修圓
集電環(huán)和換向器的外圓表面應十分光滑，一般呈暗棕色。若發(fā)現有燒傷痕跡、發(fā)黑或輕微的機械劃傷等，應進行磨光。其方法是：用00號細玻璃砂紙（或金剛砂布）一條，再找一塊寬度合適的硬木板，用木板把砂紙壓緊在集電環(huán)或換向器外圓面上，然后低速轉動電機轉子，一直磨到外圓面光滑為止，之后進行認真的清潔工作。 磨光操作中，注意切斷定、轉子繞組的電路，以免觸電或帶電運轉。如集電環(huán)或換向器外圓面灼傷嚴重或者失圓（已不是正常的圓柱形而搖擺嚴重時），應當取出轉子，在車床上轉車外圓面-修圓，注意其表面粗糙度要達到要求，修圓后的換向器還要下刻云母片，并進行清潔處理。
③下刻云母片
換向器片間的云母片的高度，正常時應比換向片低0.5～1.2mm，否則應考慮下刻。其方法是：在現場條件下，可用細齒的手鋸鋼鋸條的一段，自制一個前端帶鉤的小刀，沿云母片溝逐漸下刻，使之高度符合要求為止。下刻時刀子要鋒利，用力要均勻、平穩(wěn)，下刻完畢要進行磨光和清潔。
④電刷裝置的調整
電刷是以石墨為主料壓制成型的，導電性能好且耐磨，但質脆，不耐重壓或撞擊。電刷安放在刷握內，要求能上下自由平穩(wěn)地移動，左右不應有明顯的晃動現象，下端面與集電環(huán)或換向器的接觸面積不小于3/4，且光滑、平整，工作時無跳動，磨損量不應超過電刷原來總高度的2/3。否則應加以調整、研磨或更換電刷。 電刷和刷握等是與集電環(huán)或換向器配套的，更換時不得擅自更換牌號和規(guī)格。 一般碳刷和碳滲石墨制的電刷，其彈簧壓力一般在0.01～0.025MPa（0.10～0.25kgf/cm2）之間；電化石墨制電刷的彈簧壓力一般在0.01～0.04MPa（0.1～0.4kgf/cm2）之間。在使用過程中，若發(fā)現電刷磨損太快，可適當減小一點壓力；若發(fā)現有較大的跳火現象，可適當加大一點壓力。 刷握下端與滑環(huán)表面的距離不得小于2～3mm。電刷軟連接線的連接不宜過緊，并應連接正確和牢靠。為改善換向性能，應調整電刷與磁極之間的相對位置、裝置換向磁極和選擇合適的電刷特性等。
⑤電刷的研磨
新電刷或接觸面已燒蝕的電刷，必須經過研磨，使之與集電環(huán)或換向器貼合良好才能使用。研磨接觸面的方法是：用00號砂紙一條，讓有砂的一面對著電刷，把無砂的一面包在（或粘住）集電環(huán)或換向器的外圓上，并讓電刷彈簧壓緊電刷，依電機正常運行的方向-逆時針方向轉動轉子，直到電刷下端面有80%以上與集電環(huán)外圓密切接觸為止。電刷磨好后不應調換它的安裝方向或更換刷握。正式使用前，應經過2～3min的空載磨合，然后再逐漸增加電負荷。
